數(shù)控復(fù)合磨床可以磨平面、內(nèi)圓、外圓、端面、內(nèi)外錐度多種磨削功能復(fù)合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數(shù)控技術(shù)和自動測量技術(shù)，結(jié)構(gòu)先進效率高，以適應(yīng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。
數(shù)控復(fù)合磨床采用了龍門式結(jié)構(gòu)布局、單拖板雙磨頭結(jié)構(gòu)，帶自動交換砂輪庫?；剞D(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動磨頭沿橫梁左右運動，拖板上兩個磨頭系統(tǒng)控制下可分別上下運動完成磨削任務(wù)。通過一次裝夾完成零件內(nèi)園、外圓、端面復(fù)合磨削加工，數(shù)控復(fù)合磨床具有率、高精度，操作方便等特點。
1、砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能。砂輪架從原來典型的單個直砂輪、單個斜砂輪和單個內(nèi)圓砂輪到現(xiàn)在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置，也可CBN砂輪高速磨削，可實現(xiàn)各種內(nèi)外圓的中小批量甚至大批量磨削。
2、砂輪架B軸自動分度技術(shù)日臻完善。B軸驅(qū)動從起初鼠牙盤手動2.5度分度，自動1度分度到伺服電機驅(qū)動蝸桿蝸輪連續(xù)分度，到現(xiàn)在力矩電機直驅(qū)，圓光柵直接檢測。軸承從滾動轉(zhuǎn)臺軸承到現(xiàn)在采用閉式靜壓導(dǎo)軌。
3、工作臺和砂輪導(dǎo)軌普遍采用靜壓導(dǎo)軌或技術(shù)導(dǎo)軌，確保磨削精度和抗振性。外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動壓滑動軸承。
4、頭架配置多樣化，普遍增加力矩電機直驅(qū)活主軸頭架。一般配置頭架即死活、活主軸頭架和直驅(qū)活主軸頭架，主軸采用高精度滾動軸承支承，卡磨圓度一般為0.4μm,高可達(dá)到0.2μm。
5、尾架一般配有錐度微調(diào)功能，滿足高精度磨削調(diào)整需求。
